耐磨陶瓷涂料的特点:
(1)具有非常高的机械强度和刚度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度大,无大的宏观缺陷,强度可达150MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特shu处理,形成化学结合,致使其强度很高。
(2)具有优良的韧性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用定向网状增强措施,通过耦合进一步改变韧性,所以抗断裂、韧性强,可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面,由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率非常高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。
(3)整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,改进了材料性能,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。
(4)环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰*材料,因而对环境敏感性差。
(5)无环境污染。耐磨陶瓷涂料属于无机非金属材料,主要成分为硅酸盐和氧化铝,和地球岩石层成分相近,不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响环境。
耐磨陶瓷涂料的养护知识:
耐磨陶瓷涂料施工后的养护在水泥厂里是不可小觑的,下面简单普及一下耐磨陶瓷涂料的养护知识:
水泥厂可以不同的设备或零件的操作温度,选用不同种类的耐磨陶瓷涂料,具体可参见生产商提供的使用说明书。
磨损介质和冲刷速度的不同,一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm,局部磨损严重的部位,如选机下料锥斗、下料溜槽等处,可以增加施工厚度至30mm或40mm。
在施工厚度过20mm的情况下,则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时,采用6mm的钢筋;施工厚度为40mm时,采用8mm-10mm的钢筋;然后再在钢筋上焊接钢网,搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。
在施工厚度为20mm的情况下,经过除油脂、除漆等底层后,直接在设备母板上焊接钢网,通常采用花网式焊接,焊点之间的间距为200mm-300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度快,因此,每次搅拌好后应尽快完成施工,这个施工时间期限现场温度的不同,一般为30min-60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。
如果是高温情况下的应用,例如三次风阀门,则先在阀体上安装耐火浇注料,其厚度母板使用的材质和许可的热耗来确定。然后再在耐火浇注料表面焊接钢网,涂抹耐磨陶瓷涂料。
定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷涂层的韧性,使其具有抗形变能力,因此无论是在现场安装好的设备上施工,还是在车间里施工完毕后再吊装,都不会影响它的强度和使用寿命。
耐磨陶瓷涂料常温下(20℃)养护3天就可以达到所需要的强度和硬度,就可投入使用。
使用范围:
序号 |
水泥厂的应用 |
燃煤发电厂的应用 |
钢铁行业的应用 |
1 |
立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 |
省煤器至SCR炉烟道(进口烟道) |
矿石、原煤输送料仓、料斗 |
2 |
立磨上、中、下壳体及地板 |
SCR炉至空预器烟道(出口烟道) |
台车三通斗、受料斗 |
3 |
立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 |
粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 |
炼焦配料混合料仓 |
4 |
立磨选粉机壳体 |
煤粉输送管道 |
烧结系统振动筛;料槽及选矿料斗 |
5 |
立磨密封风管 |
原煤斗(仓) |
远距离选矿料仓、料斗 |
6 |
生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 |
焦炭料仓 |
除尘器壳体及管道 |
7 |
所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒 |
磨煤机出口管道 |
燃煤锅炉烟道 |
8 |
篦冷机至电收尘器风管 |
中速磨筒体及分离挡板 |
燃煤锅炉输送管道 |
9 |
电收尘器壳体与顶部 |
一次二次风管 |
粗、细粉分离器壳体及进出风管 |
10 |
三次风管及高温阀门 |
烧结料仓 |
排粉机壳体及进出风管 |
11 |
C1旋风筒出风风管及弯管 |
高温风机机壳 |
烧结入料熘管 |
12 |
窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 |
排粉机机壳及风管 |
烧结床收尘系统 |
13 |
高温风机机壳及进出风管 |
燃煤气锥体 |
高炉入料溜管 |
14 |
循环风机机壳及进出风管 |
循环流化床锅炉燃煤室,高温旋风分离器 |
高炉炉石水淬流及炉石料仓 |
15 |
煤磨磨头下料管及原煤仓储斗 |
锅炉烟道 |
其它强磨损、强冲刷部位 |
16 |
煤磨选粉机壳体及进出风管 |
除尘器管道及弯头 |
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17 |
煤磨高温风机机壳及进出风管 |
煤渣、煤炭输送管道 |
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18 |
水泥磨选粉机壳体、进出风管 |
干灰风选机内壳 |
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19 |
水泥磨收尘器进风管道及进风管 |
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